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定向鉆穿越施工工藝及方案
水平定向鉆進鋪管施工程序
設計水平定向鉆孔軌跡→開挖拉管工作坑施工→配制鉆液→鉆進導孔→回拉擴孔→清孔→回拉鋪管→清場。
拖管施工對場地的要求主要是在管道焊接時，需要有場地擺放管道，無障礙物，方能滿足施工段的正常拖拉。
施工工藝
水平定向鉆進鋪管的施工順序為：
地質勘探、規劃和設計鉆孔軌跡、配制鉆液、鉆導向孔、回拉擴孔、回拉鋪管。

定向鉆穿越施工鉆導向孔
鉆導向孔的關鍵技術是鉆機、鉆具的選擇和鉆進過程的監測和控制?？筛鶕煌牡刭|條件以及工程的具體情況，選擇合適的鉆機、鉆具和鉆進方法來完成導向孔的鉆進。
導向孔施工鉆具具有鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液的功能。通過人機協調控制，嚴格按已設計的軌跡完成導向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成的；鉆頭板以及安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉鉆進時起的切削作用，在鉆桿推進時起變向作用；發射器容納管（探棒室）用來放置發射器（探棒），在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料密封以防止高壓鉆液進入，發射器發射的電磁波經通磁槽向外發射。鉆桿和鉆頭內部應提供足夠大的通道以滿足對鉆液流量的需求。導向鉆頭的組成部分如下圖所示。

定向鉆穿越施工設備準備
擬采用DH-450/900-L非開挖導向鋪管鉆機，本鉆機為履帶式全液壓鋪管鉆機，具有機動性能好、質量可靠、結構緊湊、整體性強、扭矩大、效率高、自動化程度高、操作簡單可靠、裝卸鉆桿方便省力等特點。特別適合復雜地形，大口徑、長距離管道穿越施工。性能參數見下表，以DH-450/900-L型為例。
動力頭輸出速度：0～100rpm
大輸去扭矩：21000N.m
大推拉力：450/900KN
主機自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600
泥漿循環系統容量：5~10m3

定向鉆穿越施工成本低等優點，廣泛應用于供水，煤氣，電力，電訊。天然氣，石油等管線鋪設施工工程中。水平定向鉆進設備，在十幾年間也獲得了飛速發展，成為發達國家中新興的產業。目前其發展趨勢正朝著大型化和微型化，適應硬巖作業，自備式錨固系統，鉆桿自動堆放與提取，鉆桿連接自動潤滑，防觸電系統等自動化作業功能，超深度導向。應用范圍廣等特征發展。該種設備一般適用于管徑φ300~φ1200的鋼管，PE管，大的鋪管長度可達1500m，適應于軟土到硬巖多種土壤條件，應用前景廣闊。在天然氣，自來水，電力和電信部門定向鉆進已是一種普通的施工工藝，近由于在施工精度上的改善。定向鉆進也被用于污水管和其它重力管線的鋪設。盡管這樣。
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