頂管管道施工是繼盾構施工之后而發展起來的一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構筑物以及各種地下管線等。頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推到接收井內吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進機后的 管道埋設在兩井之間，以期實現非開挖敷設地下管道的施工方法。
運行管道時，杜絕任何人站在坑里，當套管距導軌剛到50厘米時，操作人員可以進入坑內工作，當外殼被置于在導軌上時，探頭電池容量是否充足，鉆孔：為了確保入射角的準確性和協調性，鉆孔時應保持至少2.5m的連續鉆孔，在同一時間，應采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的方式，攪打鉆孔：將鉆頭的刀面角度調整到需求的角度，將鉆頭推入形成攪打段，導航員跟蹤監測鉆頭仰角的變化，依照有差別土層，頂進應與鉆孔相結合，仰角的變化不可以超過鉆桿的小曲率半徑，直鉆：鉆機勻速旋轉，進給速度盡一定能快，使導向孔的直段變直，研發導向鉆進參數表和回拉擴孔直徑打造：依照待鋪設管道的直徑和數量計算待形成孔的小直徑，不能夠過大或過小，這1個洞的直徑太大了。

電力頂管施工過程：
管徑由設計根據電纜需要確定；
管道頂進到位后，在管道內安裝電纜支架等附屬設施，以敷設電纜。
頂管施工主要內容包括工作豎井及后背施工、工程注漿和管道頂進等方面。
電力頂管一般使用mpp電力管或者hdpe電力管采用非開挖方式施工，施工費用較高，但不影響路面通行，不破壞地面，不需要拆遷等一系列工作。

MPP電力管又稱作MPP電纜管,MPP電力電纜保護管。 MPP電力管分為普通型和加強型,加強型又分為開挖管和非開挖管,所謂和MPP非開挖管又稱作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。 以PP粉（改性聚丙烯）為主要母料。
連接方式：用焊接機熱熔焊對接,熔接點在200度左右,不能超過220度,當溫度達到后,即可兩頭對接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來做） 五,產品顏色：MPP電力管為桔 ,“優廣”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫,耐外壓的特點,適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,本產品通過化學建材測試中心的檢測,取得了較好的社會效益和經濟效益。

電力頂進方法的選擇，是根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經技術經濟比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機構挖掘式電力頂管法。　　
（1） 工作坑
①電力頂管工作坑的位置的設置應便于排水、出土和運輸，并對地上與地下建筑物、構筑物易于采取保護和安全生產措施。
②采用裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背運動員具有足夠的強度和剛度。
③工作坑的支撐應形成封閉式模框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。
（2） 設備安裝
①導軌：選用鋼質材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。在使用中經常檢查校核導軌，防止產生位移。
②千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂。
③油泵：應與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉。頂進過程中油壓突然增高時，應立即停止頂進，檢查原因并經處理后方可繼續頂進。
（3） 頂進
①采用手掘式電力頂管理，將地下水位降到管底以下不小于0.5M處，并采取措施，防止其他水源進入電力頂管管道。
②全部設備經過檢查并試運轉合格后可進行頂進。頂進程序是：安裝頂鐵，開動油泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關油泵，頂鎬停止運行，活塞收縮，在空隙處加上頂鐵，再開油泵，如此周而復始。
③工具管開始頂進5-10m的范圍內，允許偏差為：軸線位置3，高程0—+3.當超過允許偏差時，采取措施糾正。
④采用手工掘進頂進時，應符合下列規定：
工具管接觸或切入土層后，自上而層開挖。
在允許超挖的穩定土層中正常頂時時，管下部度范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15；管前超挖根據具體情況確定，并制定安全保護措施。
⑤電力頂管結束后，管節接口的內側間隙按設計規定處理，設計無規定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥秒漿密封。填塞物應抹平，不得凸入管內。
⑥頂進時測量工具管的中心和高程
采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，每頂進0.3m，測量不少于一次；管道進入土層后正常頂進時，每 1.0m測量一次，糾偏時增加測量次數。
全段頂完后，在每個管節接口處測量其軸線位置和高程；有錯口時測出相對高差。
⑦糾偏
采用小角度、頂進中逐漸糾偏
糾法
挖土校：即在管子偏向一側少挖土，而在別一側多超挖些，強制管子在前進時向另一側偏移。適用于偏差為10-20時。
木杠支撐法：如管端下陷，管子發生錯口時，可采用木杠支撐法方法校正，適用于偏差為20時。
⑧頂進過程中，出現下列緊急情況時應采取措施進行處理：
工具管前方遇到障礙
后此墻變形嚴重
頂鐵發生扭曲現象
管位偏差過大且校正無效
頂力超過管端的允許頂力
油泵、油路發生異常現象
接縫中漏泥漿
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