鍋爐房內熱媒管道安裝時應該注意些什么呢
1、對管材要求：一般蒸汽管道應采用無縫鋼管；高壓凝結水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現場采用甩制或抽條焊制。據設計要求選定。溫控閥、調節閥應由設計制參數。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應進行單體強度試驗；
3、逆止閥安裝時，應注意安裝方向和，應檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時。不影響鍋爐正常運行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當管道沿墻敷設時，支架應牢固，管道坡度應滿足圖紙和規范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應有利管道空氣與凝結水的排放和排除。
以上是關于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。

頂管施工中質量通病的防治（一）當前，各地區頂管施工隊施工技術質量參差不齊，暴露出各種施工問題，提前做好施工質量控制尤為重要。本期整理了頂管施工中通用的質量控制辦法，供大家在施工中參考。1管道軸線偏差過大偏差結果管道軸線與設計軸線偏差過大，使管道發生彎曲，甚至造成管節損壞，接口滲漏。原因分析地層正面阻力不均勻，形成導向偏差，造成管道軸線偏差。頂管后背發生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。預防措施頂管施工前對管道通過地帶的地質情況認真調查。通過儀器，指導糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。加強頂管后背施工質量的控制，確保后背不發生位移，并使后背平整，以頂進設備安裝精度。

頂管施工的應用雖然很多，但由于施工不當造成的質量問題也同樣不少，值得重視。今天就來盤點一下常見問題的解決措施吧。管道產生扭轉1.產生原因（1）頂管設備原因很多施工人員將注意力放在管道上，而忽視了設備安裝。實際上，頂管設備的安裝精度是決定頂管施工精度的前提條件，頂管安裝操作時，若主油缸或工具管刀盤軸線與管道軸線不平行，則在頂管施工過程中很使管道產生扭矩，從而在頂進過程中發生管道扭轉。（2）施工原因頂管施工時，管道內要布置各種施工設備，若布置位置不對稱，很使管道朝某方向發生固定扭轉。同時在地質條件影響下，管道還會發生偏移。在進行管道糾偏時，工具管糾偏后還會產生糾偏反力，若操作不當，管道就會發生扭轉。

一般要管節安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節的橫截面有接觸面，鋼軌安裝要平直，前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。頂進后背：后背的堅固與否直接影響頂管施工的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿足較大頂力的需要，后背由后背樁及后背梁，后背樁后面的夯實土所組成，后背樁一般以鋼軌代替，埋入坑底以下1.5m左右，樁后填土分層夯實，后背樁平面垂直于頂進方向的軸線，鋼制后背梁放在樁前的導軌上。頂進后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預制鋼筋混凝土塊組合的。安裝頂進設備和管節：頂進設備由一臺高壓油泵和兩臺200-500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節之間，管節后端和千斤頂之間有專用鋼護圈及麻辨或橡膠墊對混凝土管端保護。

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