管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進摩阻力，千斤頂通過傳力柱將管節頂入路基。挖土、頂進、測量及糾偏：設備安裝后經試運轉無異常即可掏土頂進，掏土視土質及管頂上部覆土厚度而掌握進尺深度，土質較密而且覆土較厚，有利于形成卸力拱，可以適當多挖，土質松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可過管節的外徑。挖土及運土的工具根據管徑的大小而定，內徑在880-1500mm的制做專用小車，內徑在1500mm以上的可用雙輪小車直接出土，土的垂直運輸可用吊車或電動葫蘆。頂進過程要時刻測量，每一頂程過后，要對管的高程及左右偏差測量一次，發現問題及時糾偏，糾正左右偏及抬頭扎頭的措施，可以在管的前端設一斜撐支于管前的土壁上。結合一側挖土方，隨頂隨糾偏。前兩節的銜接處，用鋼板焊制的鋼脹圈加固，做為防止偏差的一項措施。質量要求及安全措施質量要求：管道頂進要求平直，管的中心偏離軸線不過3cm為優良。

鍋爐房內熱媒管道安裝時應該注意些什么呢
1、對管材要求：一般蒸汽管道應采用無縫鋼管；高壓凝結水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現場采用甩制或抽條焊制。據設計要求選定。溫控閥、調節閥應由設計制參數。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應進行單體強度試驗；
3、逆止閥安裝時，應注意安裝方向和，應檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時。不影響鍋爐正常運行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當管道沿墻敷設時，支架應牢固，管道坡度應滿足圖紙和規范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應有利管道空氣與凝結水的排放和排除。
以上是關于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。

頂管施工的應用雖然很多，但由于施工不當造成的質量問題也同樣不少，值得重視。今天就來盤點一下常見問題的解決措施吧。管道產生扭轉1.產生原因（1）頂管設備原因很多施工人員將注意力放在管道上，而忽視了設備安裝。實際上，頂管設備的安裝精度是決定頂管施工精度的前提條件，頂管安裝操作時，若主油缸或工具管刀盤軸線與管道軸線不平行，則在頂管施工過程中很使管道產生扭矩，從而在頂進過程中發生管道扭轉。（2）施工原因頂管施工時，管道內要布置各種施工設備，若布置位置不對稱，很使管道朝某方向發生固定扭轉。同時在地質條件影響下，管道還會發生偏移。在進行管道糾偏時，工具管糾偏后還會產生糾偏反力，若操作不當，管道就會發生扭轉。

頂管施工中質量通病的防治（一）當前，各地區頂管施工隊施工技術質量參差不齊，暴露出各種施工問題，提前做好施工質量控制尤為重要。本期整理了頂管施工中通用的質量控制辦法，供大家在施工中參考。1管道軸線偏差過大偏差結果管道軸線與設計軸線偏差過大，使管道發生彎曲，甚至造成管節損壞，接口滲漏。原因分析地層正面阻力不均勻，形成導向偏差，造成管道軸線偏差。頂管后背發生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。預防措施頂管施工前對管道通過地帶的地質情況認真調查。通過儀器，指導糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。加強頂管后背施工質量的控制，確保后背不發生位移，并使后背平整，以頂進設備安裝精度。

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