人工頂管施工借助于主頂油缸及管道間、中繼間等的推力,采用人工挖土掘進的方法,把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推到井內吊起。與此同時,也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩井之間,以期實現非開挖敷設地下管道的施工方法。
人工頂管法是指,或地下管道穿越鐵路、道路、河流或建筑物等各種障礙物時采用的一種暗挖式施工方法。
在施工時,通過傳力頂鐵和導向軌道,用支承于基坑后座上的液壓千斤頂將管壓入土層中,同時挖除并運走管正面的泥土。當節管全部頂入土層后,接著將二節管接在后面繼續頂進,這樣將一節節管子頂入,作好接口,建成涵管。
人工頂管法特別適于修建穿過已成建筑物、交通線下面的涵管或河流、湖泊。人工頂管按挖土方式的不同分為機械開挖頂進、擠壓頂進、水力機械開挖和人工開挖頂進等。

人工頂管技術關鍵
1、頂力問題:增加中繼環和泥漿潤滑。
中繼環間距20—200m,越靠近工具管間距越小;
泥漿作用:潤滑、減沉。泥漿材料:膨潤土泥漿,穩定、失水少。
注入孔設置:軸向——工具管相鄰3-4節為有孔管,之后每隔2-5節設有孔管。環向——周圈均勻設3-4個壓漿孔。
壓漿原則:先壓后頂,隨頂隨壓,及時補漿。
2、方向控制:計算機控制、激光導向或三段雙鉸管。
3、正面土體控制:局部加壓(沖泥倉)、泥水平衡、土壓平衡頂管機應用。
頂管設備
千斤頂1000t:行程200mm,6.5萬元/只,一般兩只。
油管20元/m,15KW電動泵1.5萬元。
千斤頂500t:行程200mm,1.8萬元/只,一般兩只。
7.5KW電動泵1.5萬元。

在市政工程中,頂管施工技術一直以來比較受歡迎,進行這一技術有人工頂管和機械頂管兩種方式,兩種方法各有優缺點,下面就這個問題我們來進行簡單的剖析
從名字上我們可以了解到,這兩種方法的個不同之處就是施工方式的差異。一個是人工進行的,一個是機械進行的。
人工頂管施工加注重工人在整個施工過程中的作用,機械頂管則著重依賴機械等的幫助,所以人工頂管的勞動強度相對較大,工人進行施工的時候也存在較大的安全風險。另外,使用這種方法還形成地面下沉,工作效率也比較低,還需要全面降水。但是,這種方法具有挖土保護和糾偏功能,這是它的優點。
機械頂管施工的施工效率相對較高,勞動強度也不大,安全性也高,但是它的造價比較高,這是部分工程不選擇它的主要原因。
頂管法是借助頂推設備將工具管或掘進機從工作坑(始發井)內穿過土層一直推到坑(到達井)內,依靠安裝在管道頭部的鉆掘系統不斷地切削土屑,由出土系統將切削的土屑排出,邊頂進,邊切削,邊輸送,將管道逐段向前鋪設,與此同時,把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩坑之間的一種非開挖施工技術。

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