水平定向鉆機系統簡介：

各種規格的水平定向鉆機都是由鉆機系統、動力系統、控向系統、泥漿系統、鉆具及附助機具組成，它們的結構及功能介紹如下：

3.1 鉆機系統：是穿越設備鉆進作業及回拖作業的主體，它由鉆機主機、轉盤等組成，鉆機主機放置在鉆機架上，用以完成鉆進作業和回拖作業。轉盤裝在鉆機主機前端，連接鉆桿，并通過改變轉盤轉向和輸出轉速及扭矩大小，達到不同作業狀態的要求。

3.2 動力系統：由液壓動力源和發電機組成動力源是為鉆機系統提供高壓液壓油作為鉆機的動力，發電機為配套的電氣設備及施工現場照明提供電力。

3.3 控向系統：控向系統是通過計算機監測和控制鉆頭在地下的具置和其它參數，引導鉆頭正確鉆進的方向性工具，由于有該系統的控制，鉆頭才能按設計曲線鉆進，現經常采用的有手提無線式和有線式兩種形式的控向系統。

3.4 泥漿系統：泥漿系統由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及泥漿管路組成，為鉆機系統提供適合鉆進工況的泥漿。

3.5 鉆具及輔助機具：是鉆機鉆進中鉆孔和擴孔時所使用的各種機具。鉆具主要有適合各種地質的鉆桿，鉆頭、泥漿馬達、擴孔器，切割刀等機具。輔助機具包括卡環、旋轉活接頭和各種管徑的拖拉頭。
電力頂管施工介紹
管道頂進方法的選擇，是根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經技術經濟比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機構挖掘式電力頂管法。　
（2） 設備安裝
　　①導軌：選用鋼質材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。在使用中經常檢查校核導軌，防止產生位移。
　　②千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂。
　　③油泵：應與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉。頂進過程中油壓突然增高時，應立即停止頂進，檢查原因并經處理后方可繼續頂進。
　　④頂鐵：
　　分塊拼裝式頂鐵應有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。
　　安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平等、對稱，頂鐵與導軌之間的接觸面不得有泥土、油污。
　　換頂鐵時，先使用時觀察頂鐵有無異常現象。
　　頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節材料的允許抗壓強度時，管口應增加U型或環形頂鐵。
　　起重設備：正式作業前應試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴禁負荷吊裝。
運行管道時，杜絕任何人站在坑里，當套管距導軌剛到50厘米時，操作人員可以進入坑內工作，當外殼被置于在導軌上時，探頭電池容量是否充足，鉆孔：為了確保入射角的準確性和協調性，鉆孔時應保持至少2.5m的連續鉆孔，在同一時間，應采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的方式，攪打鉆孔：將鉆頭的刀面角度調整到需求的角度，將鉆頭推入形成攪打段，導航員跟蹤監測鉆頭仰角的變化，依照有差別土層，頂進應與鉆孔相結合，仰角的變化不可以過鉆桿的較小曲率半徑，直鉆：鉆機勻速旋轉，進給速度盡一定能快，使導向孔的直段變直，研發導向鉆進參數表和回拉擴孔直徑打造：依照待鋪設管道的直徑和數量計算待形成孔的較小直徑，不能夠過大或過小，這1個洞的直徑太大了。
(4)頂管迎面阻力的合力不可能與頂管后端頂力的合力一致；(5)當被推動的管道彎曲時，在沿著管道縱向的這些地方會引起限制管道彎曲的附加阻力。上邊所述原因直接導致頂管頂力偏心。頂進施工時，應隨時監測頂進中心管接頭接頭處的不均勻壓縮情況，以計算接頭端面應力分布情況和推力合力偏心率。相應的調整偏差校正范圍，以避免管接頭的接頭壓力損失或因偏心過大而導致的管接頭*的周向裂紋。頂進方向控制可采取如下措施:(1)嚴格把控開挖，均勻開挖側邊土體，左右兩邊切土的鋼刀角度保持在10厘米，普遍情況下不挖；(2)造成偏差。校正可以通過調整糾偏千斤頂的分組操作來開展，應逐步校正，不可操之過急，否一般會造成左右偏差；(3)通過挖掘糾正偏差。

電力頂管施工是一種地下管道施工方法
電力頂管施工是一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、地面建筑物以及地下管線等。它早其始于1986年美國的北太平洋鐵路鋪設工程施工中。我國電力頂管施工據了解始于1953年的北京，后來上海也在1956年開始電力頂管試驗。

隨著電力頂管不斷發展，電力頂管施工技術已逐步發展成為一種以氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡為理論基礎的非開挖施工技術。電力頂管掘進機形式也進一步細化，可分為泥水式、泥漿式、土壓式及巖石掘進機。

目前，電力頂管施工技術已成為一種常規的施工方法被采用，自來水管、煤氣管、動力電纜、通信電纜和發電廠循環系統等許多管道也采用了電力頂管施工技術。尤其是污水治理工程中電力頂管施工技術得到了普遍使用。長距離大口徑電力頂管、微型電力頂管、曲線電力頂管也得到了長足的發展，成為電力頂管家族中的驕傲。
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1、 水平定向鉆穿越施工工藝：

使用水平定向鉆機進行管線穿越施工，一般分為二個階段：階段是按照設計曲線盡可能準確的鉆一個導向孔；二階段是將導向孔進行擴孔，并將產品管線（一般為PE管道，光纜套管，鋼管）沿著擴大了的導向孔回拖到導向孔中，完成管線穿越工作。

1.1 鉆導向孔:
要根據穿越的地質情況，選擇合適的鉆頭和導向板或地下泥漿馬達，開動泥漿泵對準入土點進行鉆進，鉆頭在鉆機的推力作用下由鉆機驅動旋轉（或使用泥漿馬達帶動鉆頭旋轉）切削地層，不斷前進，每鉆完一根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置，以便及時調整鉆頭的鉆進方向，所完成的導向孔曲線符合設計要求，如此反復，直到鉆頭在預定位置出土，完成整個導向孔的鉆孔作業。見示意圖一：鉆導向孔。
mpp電力管：
MPP電力管又稱作MPP電纜管,MPP電力電纜保護管。 MPP電力管分為普通型和加強型,加強型又分為開挖管和非開挖管,所謂和MPP非開挖管又稱作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。 以PP粉（改性聚丙烯）為主要母料。
連接方式：用焊接機熱熔焊對接,熔接點在200度左右,不能過220度,當溫度達到后,即可兩頭對接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接,焊接口不好,會損傷電纜線或可能拉扁,所以MPP電力管必須用全新料來做） 五,產品顏色：MPP電力管為桔 ,“優廣”改性聚丙烯(MPP)電力管具有抗高溫,耐外壓的特點,適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材,本產品通過化學建材測試中心的檢測,了較好的社會效益和經濟效益。
mpp電力頂管產品特點詳細介紹：
1,MPP電力管具有優良的電氣絕緣性。
2,MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3,MPP電力管抗拉,抗壓性能比HDPE高。
4,MPP電力管質輕,光滑,磨擦主力小,可熱熔焊對接。
5,MPP電力管長期使用溫度一5～70℃。



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