京廣鐵路和宜君鐵路施工期間,完成了多根鋼管、PE管和硅芯管的定向鉆孔,玻璃鋼管和混凝土管的頂管施工。這當中管道穿越φ1219mm,頂管φ3000mm,公司是非開挖技術協會會員,我國非開挖專業技術**地質學會會員。非開挖頂管是指不開挖地面穿越公路、鐵路、河流和建筑物。在地區或歷史遺跡保護區,管道建設的地下敷設涉及鄉下污水處理、冷卻水供應、通信、電力、燃氣管道、交通信號、網絡傳輸、農業灌溉等。伴著大城市化建設的加快,地表空間越來越小,迫使公共基礎設備建設向地下發展。為了確保地面人民的日常生活不受干擾,非開挖地下頂管技術成為***的施工方案,不影響交通,不破壞環境,施工時間間隔短,綜合成本低。
人工頂管施工設備
構成:頂進設備、掘進機(工具管)、中繼環、工程管、排土設備等五部分組成。
1、頂進設備
主頂進系統——主油缸:2~8只,行程1~1.5m,頂力300~1000t/只;
單只千斤頂頂力不能過大:千斤頂、管段、后座材料。
主油泵:32-45-50MPa;操縱臺、高壓油管。
頂鐵:彌補油缸行程不足,厚度﹤油缸行程
導軌:頂管導向
中繼間——中繼油缸、中繼油泵或主油泵。
2、掘進機
按挖土方式和平衡土體方式不同分為:
手工挖土掘進機、擠壓掘進機、氣壓平衡掘進機、泥水平衡掘進機、土壓平衡掘進機。
工具管:無刀盤的泥水平衡頂管機又稱為工具管,是頂管關鍵設備,安裝在管道前端,外形與管道相似,結構為為三段雙鉸管。
作用:破土、定向、糾偏、防止塌方、出泥等功能。
組成:沖泥倉(前)、操作室(中)、控制室(后)設水平鉸鏈和上下糾偏油缸,調上下方向(即坡度)
設垂直鉸鏈和水平糾偏油缸,調左右方向(水平曲線)、泥漿環、控制室、左右調節油缸、上下調節油缸、
操作室、吸泥管、沖泥倉、柵 格、工具管結構
本發明具備不影響周邊地區正常交通、施工時間、安全系數高等特點,液壓繩鋸切割能夠讓密集鋼筋混凝土和石材的技術拆除加、安全、有效,施工精度和速度高,實現了對較厚混凝土的各類別切割,是地下室、煙囪、柱子等的切割拆除。繩鋸切割施工是一種先進的混凝土結構切割分離技術。混凝土切割過程是液壓馬達驅動直徑為11毫米的金剛石鋸齒鋼絲繞被切割物體高速旋轉。切割機通過導輪改變鋼絲的方向,可以在任何方向、厚度和角度切割混凝土。該工藝可以在復雜、特殊和困難的環境中開展切割(如狹窄的空間、水下等)。),切割件尺寸可自由控制,施工作業速度快,切割直順,升降方便,噪音低,無振動,無灰塵,無廢氣污染,符合環保要求。

遵照偏差的大小和方向,頂鐵的一側可以楔緊,頂鐵的另一側可以楔松或留有1-3厘米的間隙。頂起開始后,楔形側將開始。楔形面不易移動。這一種方法特別有效,但頂起時必須嚴格把控楔緊度,管道因應力不均勻而開裂。非開挖作為一種新生產的工程技術產業,需要在硬件設施和技術理論兩方面實施深入發展。依照非開挖發展的戰略要求,建立了非開挖技術研究所。多年來,長期堅持不懈地致力于非開挖技術的科學研究和產品開發,并了可喜的成果。經過這幾年工程實踐的一直探索和改進,TL系列鉆機的性能日益提升,達到了國內水平,得到了消費者的一致認可。建立頂管中部線樁:在中間線控制樁上放置經緯儀,將中間線引向坑壁并打入樁中,作為頂管時校正套管的*線樁。

頂管施工工藝流程
1、機頭選型:
根據地質報告,并結合本公司的施工經驗,頂管機頭決定采用氣壓平衡網格(水沖)式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中,通過氣壓平衡正面土壓穩定機頭,減少外部土體對周圍地面的影響。
2、頂進設備及頂進工藝
(1)主頂:
采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環將反力均勻作用于工作井,前端頂進分壓環,頂鐵將頂力傳至管節。分壓環制作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對平整,無變形。
(2)中繼間:
在長距離頂進過程中,當頂進阻力過容許總頂力時,無法一次達到頂進距離時,須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度過100米時,考慮在機頭后設置一只中繼間,并采用觸變泥漿注漿工藝。
中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接,后殼體與后接管連接,前后殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內。
每只中繼間安裝10個、每個頂力為30噸的千斤頂,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28厘米,用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精*,其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同,可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。
當管道頂通以后,拆除千斤頂及各種輔件,外殼與管節內壁之間的間隙用細石混凝土填充。

泥漿濃度按照不一樣的土層條件而定。泥漿滲入孔壁,通過擴孔鉆頭的擠壓和摩擦起到維護和穩定孔壁跟用處。回拉管:回拉管流程中的回拉力應克服管與孔壁之間的摩擦力。成孔質量與導向孔的曲線形狀和擴孔過程密切相關。不出意外的話,鋪設聚氯乙烯或聚乙烯管的后拉力不應該過5kN。拉力過大會產生管道破裂或變形。頂升流程中,應一直觀察管道軸線,并及時采取措施糾正看見的偏差。管道偏離軸線的重要原因是作用在工具管上的外物不平整。外面力量不平整的主要的原因是:(1)前進的管道不能夠在一定的直線上,(2)管道的橫截面不能夠垂直于管道的軸線,(3)管接頭之間墊板的壓縮性不整體一致,(4)頂管迎面阻力的合力可能與頂管后端頂力的合力一致。

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