人工頂管技術關鍵
1、頂力問題:增加中繼環和泥漿潤滑。
中繼環間距20—200m,越靠近工具管間距越小;
泥漿作用:潤滑、減沉。泥漿材料:膨潤土泥漿,穩定、失水少。
注入孔設置:軸向——工具管相鄰3-4節為有孔管,之后每隔2-5節設有孔管。環向——周圈均勻設3-4個壓漿孔。
壓漿原則:先壓后頂,隨頂隨壓,及時補漿。
2、方向控制:計算機控制、激光導向或三段雙鉸管。
3、正面土體控制:局部加壓(沖泥倉)、泥水平衡、土壓平衡頂管機應用。
頂管設備
千斤頂1000t:行程200mm,6.5萬元/只,一般兩只。
油管20元/m,15KW電動泵1.5萬元。
千斤頂500t:行程200mm,1.8萬元/只,一般兩只。
7.5KW電動泵1.5萬元。
穿越施工現場布置圖
1. 入土點是定向鉆施工的主要場所,鉆機就布置在該側,所以施工占地比較大,DD330鉆機的小占地為30×30M,當然也可以根據現場的實際情況作相應調整,DD60、DD-5的占地相應要小得多。
2.出土點一側主要作為管道焊接場地,在出土點應有一塊20×20M的場地作為預擴孔、回拖時接鉆桿和安裝其他設備時使用;在出土點之后有一條長度與穿越長度相等的管線焊接作業帶。
穿越實例
大沽沙穿越鉆機場地布置
1998年9月到10月之間,在天津塘沽大沽沙海河,我公司僅用45天時間完成了兩條Φ219×8,一條Φ426×9,長度為960米的管道穿越。
大沽沙穿越焊接場地(只顯示了兩條管道)
水平定向鉆穿越施工工藝流程圖
使用水平定向鉆技術穿越河流和其它障礙物的施工方法在世界范圍內得到了廣泛的運用。水平定向鉆穿越承包商協會認為:在工程項目招投標過程中,水平定向鉆承包商應設法獲取盡可能多的相關信息以提出完整并具競爭力的報價,承包商在開工前應該獲得以下信息,以日后的工作可以順利進行,并在此條件下完成工程項目的施工,同時足夠的施工前的各類信息還可以施工過程安全,減少對周圍環境的破壞,使工程進行的順利。

在市政工程中,頂管施工技術一直以來比較受歡迎,進行這一技術有人工頂管和機械頂管兩種方式,兩種方法各有優缺點,下面就這個問題我們來進行簡單的剖析
從名字上我們可以了解到,這兩種方法的個不同之處就是施工方式的差異。一個是人工進行的,一個是機械進行的。
人工頂管施工加注重工人在整個施工過程中的作用,機械頂管則著重依賴機械等的幫助,所以人工頂管的勞動強度相對較大,工人進行施工的時候也存在較大的安全風險。另外,使用這種方法還形成地面下沉,工作效率也比較低,還需要全面降水。但是,這種方法具有挖土保護和糾偏功能,這是它的優點。
機械頂管施工的施工效率相對較高,勞動強度也不大,安全性也高,但是它的造價比較高,這是部分工程不選擇它的主要原因。
頂管法是借助頂推設備將工具管或掘進機從工作坑(始發井)內穿過土層一直推到坑(到達井)內,依靠安裝在管道頭部的鉆掘系統不斷地切削土屑,由出土系統將切削的土屑排出,邊頂進,邊切削,邊輸送,將管道逐段向前鋪設,與此同時,把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩坑之間的一種非開挖施工技術。
頂管中間線樁的設置:將經緯儀連接到中部線控制樁上,將中間線引向坑壁,將樁打入樁內,作為頂起時校正套管的*線樁。此外,在工作坑內臨時設置兩個水準點,依照設計定制標高和坡度控制套管頂起。吊管:套管為鋼筋混凝土套管(企口),由提高機吊起。在空中提高約10厘米時,檢查套管是否系緊,機械制動性能是否良好。頂管工程招標時,確認頂管工程前端可以安全吊裝。頂管施工時,任何人不能站在坑內。當套管距導軌不足50厘米時,操作人員可以進入坑內工作。當套管放在導軌上時,高級技師、質量工程師和安全工程師應在施工前檢查中間線、標高、坡度和所有工作是否正確。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測量和糾偏。頂起應緩慢并逐步實施。施工人員應隨時控制導軌上的*線、坡度和標高。假如有偏差,應立刻停止頂升。 公司的目標是以顧客和誠實為基礎。公司技術力量雄厚,水下施工設備先進齊全,公司為采購商提供無死角優質、高效、高標準服務。公司業務全部替代北京、上海、江蘇、天津、河北、浙江、重慶、山西、遼寧、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陜西、四川、云南、黑龍江、內蒙古、甘肅、廣東等市區。上海龍鳴公司從我國幾家潛水公司吸取了經驗和教訓。公司的目標是以顧客為基礎,以誠信為基礎。公司主要有雄厚的技術力量和先進完整的水下施工設備,公司為客商提供整體的質量、高動力等級和品質非常好的價格服務。近些年來,公司成功完成了公路、鐵路、市政、房建、水利、隧道、管道安裝等多項技術難度大、質量要求高的施工任務,并發揮了成熟的非開挖先進技術和施工經驗。
但凡,切割帶需要頻繁換,這影響了切割功率。切口也很粗糙。切割速度相對較快。熔化水射流切割法和水下等離子弧切割法切割功率高,切割質量特別好。水下焊接不必修整或輕微修整就可以實施。堅持一流管理,制作一流產品,提供一流服務,創建一流企業。企業繁榮,質量有確保。水下切割技術是一種特殊的水下作業技術,科技含量高,應用普遍。這是救援和打撈工程師必須掌握的水下作業技能之一。水下切割作業風險偏高,不確定在潛水中,除此以外在電擊、***、***、溺水等***中也是如此。從此,潛水員最后進行水下切割作業前必須經過一定時期的理論和實踐實戰操作。相對于初學者來說,除了掌握潛水技術和水下切割技術外,他們還必須掌握水下切割安全? 繩鋸切割方法具有著任何另外方法沒有辦法比擬的技術優點。公司的主要服務包含水下切割混凝土、水下切割橋樁、橋墩、橋梁、承臺、水下鉆孔和建筑物拆除等。公司有20年的靜態拆除施工經驗,具體有液壓墻鋸、液壓繩鋸、液壓鉗、液壓水鉆等強大的靜態拆除施工設備。他承擔了多建設項目,如全國大、中、小橋、地鐵、高速公路、商業中部、辦公樓和商業建筑的切割和拆除。正常切割是指初始切割形成后的切割過程。通常操作方法包含如下三種:支撐切割法、量綱圓弧切割法和加重切割法。現在,較廣泛應用的水下切割方法是鋼管切割帶水下電弧-氧氣切割。該切割方法操作方便靈活,設備簡單,成本低廉。用作于切割厚度不過40毫米的鋼板,操作技術利于掌握。

人工頂管法施工是繼盾構施工之后發展起來的地下管道施工方法,早于6年美國北太平洋鐵路鋪設工程中應用,已有百年歷史。20世紀60年代在世界各國推廣應用;近20年,日本研究開發土壓平衡、水壓平衡人工頂管機等先進人工頂管機頭和工法。
從50年代從北京、上海開始試用。
1986年上海穿越黃浦江輸水鋼質管道,應用計算機控制,激光導向等先進技術,單向頂進距離1120m,頂進軸線精度:左右﹤±mm,上下﹤±50mm。
1981年浙江鎮海穿越甬江管道,直徑2.6m,單向頂進581m,采用5只中繼環,上下左右偏差﹤10mm。
頂進速度快:美國1980年,9.5小時頂進49m。
頂進距離長:
國外一次頂進距離1200m,1970年,德國漢堡下水道混凝土人工頂管,直徑為2.6m。
創造混凝土人工頂管世界記錄:一次頂進距離為2050m,2001浙江嘉興污水人工頂管,鋼筋砼管直徑2m。
創造鋼管人工頂管世界記錄:一次頂進距離為1743m,1997年上海黃浦江上游引水工程的長橋支線人工頂管,鋼管直徑3.5m。
頂管施工工藝流程
1、機頭選型:
根據地質報告,并結合本公司的施工經驗,頂管機頭決定采用氣壓平衡網格(水沖)式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中,通過氣壓平衡正面土壓穩定機頭,減少外部土體對周圍地面的影響。
2、頂進設備及頂進工藝
(1)主頂:
采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環將反力均勻作用于工作井,前端頂進分壓環,頂鐵將頂力傳至管節。分壓環制作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對平整,無變形。
(2)中繼間:
在長距離頂進過程中,當頂進阻力過容許總頂力時,無法一次達到頂進距離時,須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度過100米時,考慮在機頭后設置一只中繼間,并采用觸變泥漿注漿工藝。
中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接,后殼體與后接管連接,前后殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內。
每只中繼間安裝10個、每個頂力為30噸的千斤頂,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28厘米,用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精*,其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同,可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。
當管道頂通以后,拆除千斤頂及各種輔件,外殼與管節內壁之間的間隙用細石混凝土填充。
京廣鐵路和宜君鐵路施工期間,完成了多根鋼管、PE管和硅芯管的定向鉆孔,玻璃鋼管和混凝土管的頂管施工。這里面管道穿越φ1219mm,頂管φ3000mm,公司是非開挖技術協會會員,國家非開挖專業技術**地質學會會員。非開挖頂管是指不開挖地面穿越公路、鐵路、河流和建筑物。在郊區或歷史遺跡保護區,管道建設的地下敷設涉及城鎮污水處理、冷卻水供應、通信、電力、燃氣管道、交通信號、網絡傳輸、農業灌溉等。伴著大城市化建設的加快,地表空間越來越小,迫使公共基礎設備建設向地下發展。為了確保地面人民的日常生活不受干擾,非開挖地下頂管技術成為***的施工方案,不影響交通,不破壞環境,施工時間,綜合成本低。 公司承擔各類別建筑結構改造、梁柱切割拆除、高架橋改造、水下切割拆除、水下切割拆除鋼筋混凝土墻等工作。公司在北京、上海、江蘇、天津、河北、浙江、重慶、山西、遼寧、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陜西、四川、云南、黑龍江、內蒙古、甘肅、廣東等郊區有業務,切割和拆除混凝土。不受施工現場、環境保護、工期、安全原因等條件的約束。它打破了傳統風鎬拆除后風鎬切割或定向***的施工方式,具備不影響周邊地區正常交通、工期短、安全系數高等亮點。液壓繩鋸切割的使用能夠讓密集鋼筋混凝土和石材的技術拆除、安全和有效。除此之外,它具備相對較高的施工精度和速度。它可以做到對較厚混凝土的各類切割,如地下室、煙囪、柱子等的切割和拆除。

人工頂管施工設備
構成:頂進設備、掘進機(工具管)、中繼環、工程管、排土設備等五部分組成。
1、頂進設備
主頂進系統——主油缸:2~8只,行程1~1.5m,頂力300~1000t/只;
單只千斤頂頂力不能過大:千斤頂、管段、后座材料。
主油泵:32-45-50MPa;操縱臺、高壓油管。
頂鐵:彌補油缸行程不足,厚度﹤油缸行程
導軌:頂管導向
中繼間——中繼油缸、中繼油泵或主油泵。
2、掘進機
按挖土方式和平衡土體方式不同分為:
手工挖土掘進機、擠壓掘進機、氣壓平衡掘進機、泥水平衡掘進機、土壓平衡掘進機。
工具管:無刀盤的泥水平衡頂管機又稱為工具管,是頂管關鍵設備,安裝在管道前端,外形與管道相似,結構為為三段雙鉸管。
作用:破土、定向、糾偏、防止塌方、出泥等功能。
組成:沖泥倉(前)、操作室(中)、控制室(后)設水平鉸鏈和上下糾偏油缸,調上下方向(即坡度)
設垂直鉸鏈和水平糾偏油缸,調左右方向(水平曲線)、泥漿環、控制室、左右調節油缸、上下調節油缸、
操作室、吸泥管、沖泥倉、柵 格、工具管結構
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